Vakuuma rūdīšanas krāsns

Vakuuma rūdīšanas krāsns ražotājs!
 

Kopš tās izveidošanas Kunhong Technology vienmēr ir koncentrējusies uz inovācijām un ražošanu vakuuma un metāla spiediena tvertņu laukos. Tas ir sasniedzis ievērojamus rezultātus vakuuma pielietojuma aprīkojuma izpētē un attīstībā, vakuuma iegūšanas aprīkojumā, bez - standarta vakuuma aprīkojuma un spiediena tvertņu izstrādājumiem.

 

 

 

Kāpēc izvēlēties mūs

 

 

Šķīdums

Mēs esam apņēmušies nodrošināt augstu - veiktspēju un augstu - kvalitātes risinājumus. Sākot no dizaina līdz ražošanai, Kunhong tehnoloģija stingri kontrolē katru aspektu un nodrošina klientiem dažādus un personalizētus produktus, lai apmierinātu dažādas vajadzības, iegūstot augstu lietotāju atpazīstamību.

 

Plaši izmantots

Mūsu produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, jaunos enerģijas transportlīdzekļos, jaudā, metalurģijā, naftas ķīmijas, kuģu būves, militārā un citos augstos - beigu laukos, sniedzot lielu atbalstu saistīto nozaru attīstībai.

 

Klientu apkalpošana

Mūsu klientu apkalpošanas komanda ir apņēmusies nekavējoties sniegt ārkārtas atbalstu un risināt visas bažas. Mēs prioritizējam skaidru komunikāciju un proaktīvu problēmu - Atrisinot, lai nodrošinātu nemanāmu pieredzi katram klientam.

 

 

Vakuuma atkvēlināšanas krāsns priekšrocības
 

Oksidācijas novēršana
Viens no nozīmīgākajiem ieguvumiem no vakuuma atkvēlināšanas krāsns ir oksidācijas profilakse. Parastā atmosfēras vidē, kad metālus karsē atkvēlināšanas procesā, tie reaģē ar skābekli gaisā, veidojot oksīdus uz virsmas. Šie oksīdi var izraisīt krāsas maiņu, samazināt virsmas kvalitāti un pat ietekmēt materiāla mehāniskās īpašības.

 

Uzlabota materiāla tīrība
Vakuuma atlaidināšana arī palīdz uzlabot apstrādājamo materiālu tīrību. Apkures procesa laikā vakuumā no materiāla var noņemt gaistoši piemaisījumi, piemēram, gāzes un zemi - Kūstot - punktu metālus. Šiem piemaisījumiem var būt kaitīga ietekme uz materiāla īpašībām, ieskaitot tā izturību, elastību un elektrisko vadītspēju.

 

Vienveidīga sildīšana
Vēl viena vakuuma atkvēlināšanas krāsņu priekšrocība ir to spēja nodrošināt vienmērīgu apkuri. Šo krāsnu dizains ļauj precīzi kontrolēt temperatūras sadalījumu kamerā. Apkures elementi ir rūpīgi sakārtoti, lai nodrošinātu, ka visas sagataves daļas tiek pakļautas vienādai temperatūrai, novēršot temperatūras gradientus, kas var izraisīt nevienmērīgu atkvēlināšanu.

 

Smalku graudu struktūra
Vakuuma atkvēlināšanas krāsns var veicināt smalku graudu struktūras veidošanos metālos un sakausējumos. Atkalošanas procesa laikā materiālu karsē līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam atdzesē ar kontrolētu ātrumu. Vakuuma vidē samazināta piesārņotāju klātbūtne un vienmērīgi apkures apstākļi ļauj labāk kontrolēt pārkristalizācijas procesu.

 

Energoefektivitāte
Vakuuma atkvēlināšanas krāsnis ir arī salīdzinoši enerģijas - efektīva, salīdzinot ar dažiem citiem atkvēlināšanas krāsņu veidiem. Tā kā vakuuma kamera samazina siltuma zudumus, izmantojot konvekciju un starojumu, ir nepieciešama mazāk enerģijas, lai saglabātu vēlamo atkvēlināšanas temperatūru. Turklāt precīza temperatūras kontrole šajās krāsnīs ļauj efektīvāk izmantot enerģiju, jo sildīšanas elementus var precīzi pielāgot, lai nodrošinātu tikai nepieciešamo siltuma daudzumu.

 

Daudzpusība
Vakuuma atkvēlināšanas krāsnis ir ļoti daudzpusīgas, un tās var izmantot, lai atkvēlinātu plašu materiālu klāstu, ieskaitot melnos un - melnos metālus, sakausējumus un pat dažas keramikas. Dažādiem materiāliem nepieciešami dažādi atlaidināšanas parametri, piemēram, temperatūra, laiks un dzesēšanas ātrums. Vakuuma atkvēlināšanas krāsnis var viegli ieprogrammēt, lai pielāgotos šīm īpašajām prasībām.

 

Samazināts kropļojums
Vakuuma atlaidināšanas process var palīdzēt samazināt kropļojumus rūdītajās daļās. Kad metāli tiek sildīti un atdzesēti, notiek termiskā izplešanās un saraušanās. Parastā atmosfērā nevienmērīga sildīšana un dzesēšana var izraisīt iekšēju spriegumu materiālā, izraisot kropļojumus.

 

Vakuuma atkvēlināšanas krāsns galvenie datu parametri

Veidot

Vidējā temperatūras zonas darba zonas izmērs

Maksimālā temperatūra

Galīgais spiediens

Spiediena pieauguma ātrums

Temperatūras vienveidība

Iekraušanas tilpums

RVST-448G

400×400×800

1300

2×10-3

0.5

±5

300

RVST-459G

450×450×900

1300

2×10-3

0.5

±5

500

RVST-669G

600×600×900

1300

2×10-3

0.5

±5

800

RVST-6612G

600×600×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1000

RVST-7712G

700×700×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-8812G

800×800×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-2TG

1100×1000

1300

2×10-3

0.5

±5

2000

 

Vakuuma rūdīšanas krāsns struktūra

 

Vakuuma krāsns kamera:Keramikas šķiedra, molibdēns vai grafīts, kas paredzēts augstas temperatūras un vakuuma apstākļu izturēšanai.

Apkures sistēma:Elektriskās izturības sildīšanas elementi, ieskaitot sildīšanas vadus, SIC apkures elementus un MOSI2 sildīšanas elementus. Molibdēna vai grafīta sildīšanas elementi.

Vakuuma sistēma:Mehāniskais sūknis, difūzijas sūknis, molekulārais sūknis.

Vadības sistēma:Temperatūras kontrole: PID vai PLC vadība.

Procesa automatizācija:Programmējami cikli, datu reģistrēšana, datu eksports.

Spiediena uzraudzība. (Ja nepieciešams)

Dzesēšanas sistēma:Ūdens dzesēšanas jaka.

Gāzes dzesēšanas sistēma. (ja nepieciešams)

productcate-406-413

 

Darba apstākļi vakuuma rūdīšanas krāsns aprīkojumā

 

Jaudas apstākļi:Trīs - fāze 380V (± 6%); 50Hz.

Dzesēšanas ūdens prasības:Ieplūdes spiediens 0,1-0,2MPA; temperatūra zemāka vai vienāda ar 30 grādiem; pH vērtība aptuveni 7; Ūdens kvalitātei jābūt mīkstai, bez nogulumiem un piemaisījumiem; Plūsmas ātrums 40t/h.

Vides apstākļi:Apkārtējā temperatūrai jābūt virs 0 grādiem un zem 35 grādiem; Apkārtējā relatīvā mitrumam jābūt mazākam vai vienādam ar 95% (25 grādi); augstums zem 1000 m.

Saspiests gaiss (spēka gaisa avots):Spiediens 0,4-0,6MPa.

Instalācijas metode:Zemes uzstādīšana.

productcate-384-288

 

FAQ

 

J: Kāds ir tipiskais vakuuma atkvēlināšanas apstrādes laiks?

A: Apstrādes laiks mainās atkarībā no materiāla biezuma un īpašībām, parasti sākot no 2–24 stundām, ieskaitot apkures un dzesēšanas ciklus.

J: Kādas temperatūras diapazonus var sasniegt?

A: Lielākā daļa vakuuma atkvēlināšanas krāsņu darbojas no 150 līdz 1600 grādiem, atkarībā no krāsns dizaina un sildīšanas elementiem.

J: Kā vakuuma līmenis ietekmē procesu?

A: Augstāks vakuuma līmenis nodrošina labāku virsmas kvalitāti un novērš oksidāciju. Īpašais vakuuma līmenis ir atkarīgs no materiālu prasībām.

J: Kāds ir maksimālais partijas lielums?

A: Partijas izmēri mainās atkarībā no krāsns dizaina, sākot no mazām laboratorijas vienībām līdz lielām rūpnieciskām krāsnīm. Mūsu krāsns izmēru var pielāgot atbilstoši jūsu vajadzībām.

J: Cik energoefektīvs ir vakuuma atkvēlināšana, salīdzinot ar tradicionālajām metodēm?

A: Vacuum atkvēlināšana parasti prasa 20–30% mazāk enerģijas, salīdzinot ar atmosfēras krāsnīm, jo ​​ir labāka siltuma pārneses efektivitāte un samazināti siltuma zudumi.

Kā viens no vadošajiem vakuuma atkvēlināšanas krāsns ražotājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs vairumtirdzniecības augstajā - KRADE VAKUUMAMEKLĒŠANAS KRAPAS, KAS Ķīnā ir izgatavota no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstas kvalitātes un zemu cenu.

(0/10)

clearall